插件电阻焊点爆裂的一些常见原因及解决方法

在日常生产插件电阻点焊环节中经常会碰到焊点爆裂导致电阻焊接点爆裂，相信这些因素对很多人来说是很头疼的一件事，这关系着电阻生产速度和消耗的减少，那么我们应该怎样去解决这样的问题呢?

这些常见原因大致可以分为三类：

1，焊接电压过高

2，焊夹嘴未完全将线夹紧

3，焊盘有磨损及电极压片没有压到电阻的两端帽盖

具体解决方案：

解决焊电压过高的方法是调节两边电压，以适当的电压为准

焊夹嘴需要重新装置确保夹嘴前端适当是10度角

焊盘应定期用工业酒精清洗，以免焊盘有尘垢，油渍。调整压电极，确保压电极片压在电阻帽盖的两端。

通过以上的方法相信大家以后再碰到生产中焊点爆裂导致电阻焊接中焊点爆裂，大家就不会着急慌忙了，当然大家如果碰到解决不了的问题，欢迎咨询我们的在线客服。