铝壳刹车电阻使用率：（相关推荐：制动电阻选型手册）
铝壳刹车电阻使用率规定了刹车电阻的使用效率，以避免刹车电阻过热而损坏，它会影响制动单元的制动效果。刹车电阻的使用率设置越低，电阻的发热程度越小，电阻上消耗的能量越少，制动效果越差。同时，制动单元的容量也没有得到充分利用。理论上讲，刹车电阻使用率为100%时，对制动单元容量的利用最充分，制动效果也最明显，然而这需要较大的刹车电阻功率的代价，使用者应综合考虑。在刹车电阻阻值和功率都已经确定的前提下，对于减速较慢的大惯性负载，选取较低的电阻使用率会取得较好的效果。对于需要快速停机的负载，宜选取较大刹车电阻使用率。
铝壳刹车电阻降额区分：
按照上述方法计算得到的刹车电阻功率是足够的，根据负载性质的不同，还可以进一步降额区分。
区分1、非重复制动
所谓非重复制动，是指拖动系统在一个相当长的时间内只有一次减速制动过程，因此铝壳刹车电阻在该段时间内只有一次消耗能量的过程，刹车电阻的功率也因此可以进一步减小，减小的幅度决定于刹车电阻的耐冲击能力和单次减速制动的动作时间。不考虑刹车电阻耐冲击能力的因素，在非重复制动系统中；在制动时间小于10S的情况下，刹车电阻的功率可选择到降额到20%以下。
区分2、重复制动
有些机械是需要反复制动的，如起重机械和龙门刨床等，在重复制动且制动时间较短的情况下，刹车电阻的选用功率P选用与制动占空比（每次制动时间tb与每两次制动之间的时间间隔tc之比tb/tc）有近似线性关系。制动占空比越小，刹车电阻功率的降额使用的幅度越大（P选用/P额越小）。
（注意：当制动时间较长且反复制动的情况下，铝壳刹车电阻功率的选择应考虑留有一定的余量）
